了解大型玩家如何通过预测机器维护来节省数百万美元。
传统上，加速度计用于重型高端机械，例如风车，工业泵，压缩机和HVAC系统。近年来，需求已增加，以更好地预测性地维护大量的较小系统，包括机器主轴，输送带，分类桌和机床。对预测机器维护的需求增加是由自动化和数字工业转型的增加驱动的。机器停机时间对客户和盈利能力产生负面影响。
关键因素
对于工业状况监测和预测维护应用，以下振动规范参数被认为至关重要，以确保长期可靠，稳定和准确的性能。万博网页手机版讨论的所有或某些性能参数将有助于客户对所选择的条件监视安装的技术做出明智的决定。
频率响应
为了检测机械的所有可能的故障模式，加速度计的频率响应应为轴RPM（每分钟旋转）的40至50倍以进行监测。
测量分辨率和动态范围
振动传感器的测量分辨率是输出信号振幅到达的函数
车载电子设备的宽带噪音。具有较高信号输出的加速度计将允许测量机械中较小的振动水平。测量较低振动幅度的能力使最终用户能够比动态范围较低的传感器预测故障。
长期稳定性，最小漂移
长期漂移是灵敏度和/或零输出测量的变化（零输出漂移适用于mems
仅传感器）。加速度计的灵敏度的转移可能会在监视应用程序中触发错误警报。
工作温度范围
传感器必须能够在应用环境的极端温度中生存。敏感性变化与温度必须可以接受测量要求。
包装选项和易于安装
对于较小机械的嵌入式状态监视装置，尺寸和安装选项可能成为选择加速度计的重要因素。较大的机械通常使用外部to-5螺柱安装的加速度计，但对于具有较小轴承和旋转轴的机械，必须使用嵌入式或微型加速度计。
传感器输出选项
根据安装和应用，可能需要选择传感器输出信号选项。大多数当前的预测维护安装都需要传感器的模拟信号，因此最终用户可以决定要监视特定机械的哪些参数。通常，信号输出由DAQ或PLC界面驱动，模拟输出（±2V或±5V）是最常见的选择。但是，对于需要长长的电缆长度的安装，循环驱动的4-20MA传感器也很常见。对于未来的数字工厂和行业4.0，对数字输出信号的需求将变得越来越普遍，因为在板上微处理器上可以立即为最终用户做出维护决定。
条件监控应用的主要技术类型万博网页手机版
压电振动传感器
压电（PE）加速度计结合了自发产生的压电晶体，并在受到外部激发（例如振动机制）压力时提供信号。
大多数压电传感器基于铅锆石钛酸陶瓷（PZT），该陶瓷（PZT）呈现为对齐
偶极子并制作晶体压电电。PZT晶体非常适合条件监测应用，因为万博网页手机版
它们提供宽的温度范围，宽阔的动态范围和频率带宽（可用于20kHz）。
压电传感器具有通用性，可靠性和用于机械监测的最流行的振动传感器。
可变电容振动传感器
可变电容（VC）传感器从两个平行电容器板之间移动的地震质量的电容变化得出了加速度测量。电容的变化与应用加速度成正比。VC加速度计要求IC紧密耦合到传感元件，以将非常小的电容变化转换为电压输出。这种转换过程通常会导致信号与噪声比和有限的动态范围。
下载白皮书
要了解有关如何在预测维护应用程序中使用振动传感器以及如何选择合适技术的更多信息，请在此处下载白皮书“条件监控”：万博网页手机版https://www.te.com/usa-en/campaigns/transportation-solutions/predictive-maintance-with-with-wibration-wibration-sensors-whitepaper.html
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